Niestandardowa produkcja zestawów kablowych i wiązek

Obszar zastosowań

Zestaw kablowo-wiązkowy integruje obwody zasilania, sygnałów i komunikacji w gotowy do montażu komponent, zastępując pojedyncze okablowanie na miejscu i poprawiając powtarzalność oraz efektywność montażu. Od dystrybucji wysokiego napięcia w pojazdach nowej energetyki i połączeń urządzeń ładowania po akwizycję sygnałów medycznych czujników, zespół wiązkowy wiąże, zaciska i owija wiele tras kablowych wokół układu interfejsów maszyny w komponent typu „podłącz i działa”. Nasza niestandardowa produkcja zestawów kablowych jest skierowana do producentów urządzeń i integratorów systemów; projektowanie i produkcję organizujemy wokół definicji interfejsów, przestrzeni prowadzenia i warunków pracy.

Główne typy zestawów

• Zespół wiązkowy wysokiego napięcia: zestaw połączeniowy dla systemów wysokiego napięcia pojazdów nowej energetyki, integrujący zbieranie i rozgałęzienie obwodów wysokiego napięcia, z trasą i odgałęzieniami wykonywanymi według architektury wysokiego napięcia pojazdu;
• Zestaw kabla ładowania: zespół wiązki z końcówkami złączy po obu stronach, przenosi moc ładowania i sygnały połączenia, odporny na zginanie i ciągnięcie;
• Wiązka pistoletu szybkiego ładowania prądem stałym: łączy główne zaciski mocy i sygnały komunikacji ładowania, wykonywana pod konstrukcję pistoletu i warunki pracy;
• Medyczny kabel czujnikowy: przesyła sygnały między czujnikami urządzenia medycznego a głównym sterownikiem, z układem obwodów, długością i ekranowaniem wykonywanymi według interfejsu i typu czujnika;
• Wiązka wodorowego ogniwa paliwowego: służy połączeniom elektrycznym między częściami wewnątrz systemu wytwarzania wodorowego ogniwa paliwowego, z podwiązkami wykonywanymi według układu integracji systemu.

Proces personalizacji

Zaczynamy od weryfikacji rysunków i specyfikacji, aby potwierdzić definicje interfejsów, typy przewodów, układ obwodów, zaciski i struktury ochronne, następnie wykonujemy próbki do zatwierdzenia przed produkcją seryjną, po której następuje kontrola i pakowanie. Długość przewodów, odgałęzienia i trasę prowadzenia można dostosować do przestrzeni okablowania maszyny i warunków pracy.

Jakość i dostawa

Produkcja przebiega zgodnie z ogólnym procesem kontroli jakości: kontrola materiałów przy przyjęciu, kontrole w trakcie procesu podczas zaciskania i montażu oraz kontrola końcowa przy wysyłce, z pełną kontrolą ciągłości i okablowania, w celu zapewnienia powtarzalności i niezawodności. Dla różnych wymagań obwodów mocy i sygnałów szczególną uwagę poświęcamy doborowi przewodów, jakości zaciskania i ekranowaniu.

Skontaktuj się z nami

W przypadku niestandardowych zestawów kablowych i wiązek prześlij rysunki lub informacje o próbkach i skontaktuj się z nami w celu wyceny i umówienia prototypowania.