ケーブル・ワイヤーハーネスアッセンブリ カスタム製作

適用シーン

ケーブル・ワイヤーハーネスアッセンブリは、電源・信号・通信回路をあらかじめ一体化し、そのまま装置に組み込める接続部品です。現場での単線配線をなくし、装置配線の一致性と組立効率を高めます。新エネルギー車の高圧配電、充電装置の接続、医療機器のセンサー信号取得に至るまで、ハーネスアッセンブリは装置のインターフェース配置に合わせて複数のケーブルを分束・圧着・被覆し、プラグアンドプレイの部品に仕上げます。当社のケーブルアッセンブリ製作は、機器メーカーやシステムインテグレーターを対象に、装置のインターフェース、配線スペース、使用条件に合わせて設計・生産します。

主なハーネス種別

• 高圧ハーネスアッセンブリ：新エネルギー車の高圧システム向け接続アッセンブリ。各高圧回路の中継と分岐を統合し、車両の高圧アーキテクチャに合わせて配線経路と分岐をカスタム；
• 充電ケーブルアッセンブリ：両端にコネクタを備えたアッセンブリハーネスで、充電電力と接続信号を伝送。耐屈曲・耐引張；
• DC 急速充電ガン用ハーネス：主電力端子と充電通信信号を導通し、ガン本体構造と使用条件に合わせてカスタム；
• 医療用センサーケーブル：医療機器の各種センサーとメインコントローラ間の信号伝送用。インターフェースとセンシング種別に合わせ、線番・長さ・シールド構造をカスタム；
• 水素燃料電池用ハーネス：水素燃料電池発電システム内部の各部品間の電気接続に対応し、システム統合レイアウトに合わせて分束ハーネスをカスタム。

カスタムの流れ

図面と仕様の打合せから始め、インターフェース定義、線材、線番、端子、保護構造を確定後に試作し、サンプル承認後に量産へ移行、検査・包装を経て納品します。線長、分岐、配線経路は装置の配線スペースや使用条件に合わせて調整可能です。

品質と納期

当社は一般的な品質管理フローに沿って生産します：受入検査、圧着・組立の工程内検査、完成品の出荷検査に加え、導通と配線を全数検査し、アッセンブリの一致性と信頼性を確保。電力回路と信号回路の要求の違いに対しては、線材選定、圧着品質、シールド構造を重点管理します。

お問い合わせ

ワイヤーハーネスアッセンブリのカスタムご要望がありましたら、図面やサンプル情報をご用意のうえ、お問い合わせください。お見積りと試作の段取りをご案内します。